从实验室到生产线

—— 解码工研院科技成果转化新篇

中山灵湾科技

　　环保与高效的结合赋能工程项目高效落地

　　软土固化剂作为一种新型土体加固材料，在土体固化领域，相比传统水泥拥有显著经济性和适应性优势。中山市灵湾新材料科技有限公司（下称中山灵湾科技）生产的新型软土固化剂广泛应用于水泥搅拌桩、淤泥固化、泥浆处理、工程渣土处治、预拌流态固化土等软基处理工程中，具有良好的市场应用场景。

　　日前，中山灵湾科技已申请专利28项，授权21项，在中山市神湾镇投资建设可年产30多万吨软土固化剂的全自动生产线，2024年产值3000多万元。公司主营产品软土固化剂已在珠三角地区房建、市政、水利、交通和环保等工程领域的软基处理中广泛应用。

　　“高效”+“环保”解锁可持续增长新密码　　

　　“早在2011年，武汉理工大学便跟中山市政府合作共建了中山市武汉理工大学先进工程技术研究院。”武汉理工大学中山研究院副院长兼中山灵湾科技总经理王武峰表示，在武汉理工大学中山研究院资源的孵化下，中山灵湾科技于2014年成立，并将赛道瞄准了软土固化剂和超高性能混凝土 (UHPC) 预混料方面。

　　“我们这款主打产品软土固化剂其实也是基于当时的项目需求”，王武峰回忆道，2019年，合作方提出改变沿海地区的水泥搅拌桩成桩效果达不到预期的想法。经过多次实验和现场试验，由武汉理工大学中山研究院研发、中山灵湾科技生产的软土固化剂解决了之前水泥搅拌桩不成桩、成桩效果差和强度低等实际工程中遇到的问题。

软基础深层固化施工现场。

　　此前，土地固化相关的软基基础工程中使用最为广泛、时间最为久远的材料是水泥，但是，水泥加固后水泥土均匀性差、强度低，在一些特殊土中往往加固效果很不理想。中山灵湾科技采用新型土体加固材料软土固化剂，成为珠三角地区生产软土固化剂中走在前列的公司。

　　“虽然软土固化剂前期成本目前较水泥高，但是对整个工程而言，使用软土固化剂缩短了工期，节省了项目整体造价，也减少了污染和碳排放”，王武峰介绍。在土木工程中，软土地基的处理一直是一个重要且复杂的课题，“也正是软土固化剂的产品优势，让我们中山灵湾科技在建设软土固化剂生产线后收到了大量的订单。产线建成后已累计获得1亿多元的合同订单”

　　提速降本双驱动引领工程建设新速度

　　如今中山灵湾科技的软土固化剂已经广泛应用于珠三角以及长三角地区工程项目。“在广州黄埔迳下水系治理项目中，我们的软土固化剂帮助建设单位进行淤泥原位固化，替代了原有的清淤换填方案。”王武峰表示传统的清淤换填需要排干处理范围内的地表水，后将淤泥挖出外运进行脱水干化处理，还需要另选材料进行回填压实，“而采用我们的软土固化剂进行淤泥原位固化处理，为项目建设单位节省工程造价4000余万元，节约工期四个月以上。”

　　而在浙江金华方镜线改建工程项目中，中山灵湾科技与杭州固骐公司合作生产的软土固化剂则用于工程渣土固化改良。4公里的工程道路里，利用软土固化剂就地消纳处理工程渣土，用于道路的基层和底基层，固化改良土基层压实度大于95%，7天无侧限抗压强度2.0-5.0MPa，“直观来讲固化剂能快速将土壤硬化，实现了对土壤的加固效果。”王武峰称这个项目也是中山灵湾科技产品走向长三角地区的一个标志。

浙江金华方镜线改建工程项目。

　　最令王武峰印象深刻的当属去年11月承接的中水电四局阳江海工装备技术改造项目软基处理工程，“这个项目也是珠三角地区2024年全年使用固化剂最多的单体项目，由我们灵湾公司负责供应软土固化剂。”王武峰介绍，该项目中的淤泥原位固化总方量30多万m³，由浅层原位固化工艺代替了传统的塑料排水板施工工艺，为建设单位节约了200天以上的工期。

　　“如果按以往的做法，光是处理地基就需要接近一年的时间，而我们的原位固化工艺仅用了两个多月的时间，就将200亩的淤泥场地变成了硬化场地。现在建设单位的厂房建设已进入收尾阶段，预计6月底即可投入生产运营，如果运用传统工艺，那么现在能看到的场地还是一片鱼塘。”

中水电四局阳江海工装备技术改造项目软基处理工程。

　　广阔的产品应用场景和不断成功的产品案例源于技术创新底气。作为国家高新技术企业，中山灵湾科技注重研发水平提升和科技成果转化，拥有一支以武汉理工大学硅酸盐科学与先进建材全国重点实验室教授为核心的研发团队，研发人员占公司人员总规模的50%以上。“展望未来，软土固化剂的应用市场正日益扩大，而我们也将更加注重生态环保和持续发展，力求采用更环保的材料和工艺，以减少对环境的影响，为城市发展带来新材料和新工艺，助力企业实现降本增效。”王武峰说道。